H系列直角齿轮箱通过齿轮啮合实现动力转向、转速与扭矩的精准转换，完整工作流程分为5个环节：
1. 动力输入环节：原动机（电机、柴油机）的水平旋转动力，通过联轴器传递到齿轮箱的水平输入轴，带动主动螺旋锥齿轮同步旋转。
2. 直角转向传动环节：水平布置的主动锥齿轮与垂直布置的从动锥齿轮呈90°轴线垂直啮合，将水平方向的旋转运动直接转换为垂直方向的旋转运动，实现动力90°转向。
3. 转速与扭矩转换环节：通过不同齿数的齿轮配对组合，实现减速增扭或增速调整：当主动齿轮齿数小于从动齿轮齿数时，输出转速降低、扭矩同步增大；反之则实现增速效果，传动比覆盖1:1~1:2增速、4:1~11:10减速的宽范围区间。
4. 动力输出环节：经过转向和变速调整后的动力，通过垂直输出轴传递给立式泵的输入轴，直接驱动泵体叶轮旋转，完成泵的取水/介质输送功能。
5. 支撑与润滑循环环节：所有轴系通过高精度轴承定位支撑，运行中润滑油在齿轮、轴承啮合面之间循环流动，带走摩擦热量，降低部件磨损，保障传动过程稳定高效，整体传动效率可达96%~98%。
