如何判断立式多级液下长轴深井泵的具体故障？
判断立式多级液下长轴深井泵的具体故障可以通过井上非拆机快速判定和拆机精准检测两个层级，精准定位立式液下多级长轴深井泵的具体故障，无需盲目吊泵拆机。
· 电流异常对应故障：电机电流持续超过额定值，优先判定为叶轮过载超流量运行、轴对中偏差大、导向轴承磨损，或输送介质密度/粘度远超设计值。
· 出水异常对应故障：出水流量骤降、压力大幅波动甚至完全不出水，直接对应吸入口滤网堵塞、扬水管渗漏、传动轴断裂、叶轮松脱磨损故障。
· 振动异响对应故障：井台可感知明显抖动，运行传出“吱吱”摩擦声或“咕噜”涡振噪音，判定为轴弯曲超标、轴承磨损、吸入口进液不均、叶轮不平衡故障。
· 密封异常对应故障：轴封处每分钟渗漏超过5滴甚至大量喷水，判定为填料/机械密封磨损、压盖松紧度不合适；填料函处温度异常过热，判定为传动轴弯曲、填料函渗水不足。
· 电机运行异常对应故障：电机通电不转且有异响，判定为电源缺相、定子单相短路、橡胶轴承涨大；电机启动后转速明显偏低，判定为相绕组首末端接错、供电电压过低。
1. 检查吸入口滤水网，若被泥沙、异物完全堵塞，直接判定为滤水网堵塞故障。
2. 检测传动轴直线度，弯曲度＞0.1mm/m，判定为轴弯曲变形故障。
3. 测量导向轴承内部间隙，小型泵间隙＞0.2mm、大型泵间隙＞0.3mm，判定为轴承磨损失效故障。
4. 检查叶轮叶片，磨损量超过原厚度1/3、出现气蚀穿孔或断裂，判定为叶轮损坏故障。
5. 测量叶轮与耐磨环的配合间隙，超过原设计值1.5倍，判定为耐磨环磨损失效故障。
6. 检查电机轴承部位，温度超过环境温度35℃以上，判定为轴承损坏、润滑脂加注过多/不足或油脂不清洁故障。
· 出现电流严重超标、剧烈振动异响、完全不出水任意一种现象，直接判定为高危故障，必须立即停机，避免引发电机烧毁、断轴等不可逆严重损坏。
· 仅出现轻微渗漏、小幅度流量下降，判定为预警级故障，可在1-2个运行周期内安排停机检修，无需紧急停泵。
